在这个自动化过程快速发展的时代，人工测量即将成为历史，气体质量流量传感器材料计已成为当今常见的物位测量工具。但是，在测量过程中，它也面临着各种意想不到的问题，因此测量结果会不准确，导致误差的原因有很多，重要的是这四个方面。

1.测量过程中的死角，导致数据不准确

仪器在测量中的输出电流为4-20MA，由于被测液体本身和气体质量流量传感器材料仪表探头有关，所以在测量过程中会出现两个死角（也变成盲点），两个死角（盲点）分为两个地方，一个称为上死角（盲点）， 另一个变成了下死角（盲点）。上止点（盲区）是液体表面和上参考点之间可以测量的小距离，约为0.1-0.5 m。下死点（盲区）位于仪器探头下方的底部，该部分的测量结果不会随着罐中液体的实际变化而改变。

2. 被测液体引起的误差

气体质量流量传感器测量边界液位时，上述液体的介电常数必须为10。大于以下介电常数，当差值小于10时，测量结果将变为波形。另一种情况是，当上部液体的厚度下降非常低并进行测量时，由于液面和边界液位所需的时间基本相同，这会导致返回的两个信号叠加，从而影响测量结果。

3.待测液体粘稠

如果要测量的液体具有高粘度，则很有可能会粘附在探头上，从而影响信号并导致测量数据错误。当粘度进一步增加时，双电缆的探头很可能会粘在一起，造成不便，因此应定期清洁探头以进行维护。

4. 仪器本身产生误差

气体质量流量传感器采用**的测量技术，适用于各种复杂环境，具有耐压、耐腐蚀性，不受温度和湿度的影响。由于仪器造成错误，大部分原因是由于现场安装不正确，应在汇博鑫瑞工程师的专业指导下，严格按照说明书按照使用说明进行安装。